全自動精密高速沖床的關鍵性能參數，應能體現出沖壓機的專業能力、能夠生產加工產品工件的規格范疇、相關生產效率等指標值。

關鍵性能參數有：

（1）標稱工作壓力Fg（kN）及標稱工作壓力行程sg（mm）

標稱工作壓力Fg：指滑塊距下死點某一特殊間距（稱標稱工作壓力行程sg）時滑塊容許承擔的較大相互作用力。

標稱齒輪壓力角αg：與標稱工作壓力行程相匹配的曲柄拐角界定為標稱齒輪壓力角。

留意：僅有在標稱工作壓力行程sg內，機器設備的專業能力才可以做到Fg（或稱額定值工作壓力）值。

C型高速沖床標稱工作壓力系列產品：關鍵取優先選擇數系列產品，如63、100、160、250、315kN…。

（2）滑塊行程s（mm）指滑塊從上死點至下死點所歷經的間距，其數值曲柄半經的二倍。一般 滑塊行程隨機器設備標稱工作壓力值的提升而擴大；一部分沖壓機行程是可調式的。

（3）滑塊行程頻次n（1/min）指持續工作方式下滑塊每分能來回的頻次，與曲柄轉速比相匹配。通用性沖壓機機器設備越小，行程頻次越大；髙速沖壓機行程速率是可調式的。

（4）較大裝模高度H（mm）及裝模高度調整量ΔH（mm）

C型精密高速沖床較大裝模高度H：指裝模調整設備將滑塊調整至最上層部位時，滑塊在下死點時滑塊下表面到工作中臺面（墊塊）上表面的間距。與裝模高度并行處理的規范也有封閉式高度，它指滑塊在下死點時，滑塊下表面與沖壓機工作中臺子上表面的間距。磨具合閉高度就是指磨具在最少工作中部位時，下模座上平面圖至下模座下平面圖中間的間距。理論上接近較大裝模高度和最少裝模高度中間，但事實上必須扣減極限部位。

（5）操作臺規格：包含操作臺平面圖規格和操作臺溢料孔規格。

（6）模柄孔規格：關鍵對于開啟式沖壓機，用以固定不動下模。